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耐火物キャスタブル構造に関する国家基準はありますか?

現在、耐火物キャスタブルの構造に関する詳細な国家規格はありませんが、耐火物に関する国家規格 GB/T には、さまざまな耐火物に対する明確な検査および検出基準があります。キャスタブルの構造を測定するには、これらの規格を参照できます。それらについて簡単に説明しましょう。

多くのキャスタブルは、現在の国家標準耐火材料の熱膨張試験方法 (GB/T7320) に従って検査および試験できます。耐火キャスタブルライニングは、次の規定に従って注入されなければなりません。

1. 最初に建設現場を清掃する必要があります。

2 耐火キャスタブルが耐火レンガ又は断熱製品と接触する場合には、それらを隔離するための吸水防止措置を講じなければならない。建設中は発泡ボードやプラスチッククロスを使用して隔離することができ、建設後にそれらを取り除くことができます。

耐火物キャスタブル

キャスタブルメーカーは、炉の内張りに使用する型枠の表面は滑らかで、十分な剛性と強度を備えている必要があり、単純な構造の型枠の組み立てと取り外しは次の要件を満たす必要があることを注意します。

1. サポートは、接合部でモルタルが漏れないようにしっかりと取り付け、取り外しを行う必要があります。伸縮継手用の木製当て木は、振動時のずれを避けるためにしっかりと固定する必要があります。

2. 腐食性や凝集性の強い耐火物キャスタブルの場合、型枠内に隔離層を設けて凝集防止対策を施し、正確な厚さ方向寸法の許容誤差は+2~-4mmとなります。鋳造キャスタブルの強度が1.2MPaに達しない場合は、型枠を設置しないでください。

3. 型枠は、水平に層やセクションで、または間隔をあけてブロックで建てることができます。各型枠の建方高さは、建設現場の周囲温度の注入速度、キャスタブルの硬化時間などの要因に応じて決定されます。一般的には1.5mを超えてはなりません。

4. 耐荷重型枠は、キャスタブルの強度が 70% に達したときに取り外されるものとします。非耐荷重型枠は、鋳造可能な強度により、脱型によって炉内張りの表面とコーナーが損傷しないことが保証できる場合には、取り外されるものとします。熱くて硬いキャスタブルは、取り出す前に指定された温度まで焼き付けなければなりません。

5. 一体鋳造炉ライニングの隙間寸法、分布位置、伸縮継手の構造は設計規定に適合し、材料は設計規定に従って充填しなければならない。設計で伸縮継手の隙間サイズを指定していない場合は、炉内張り 1 メートルあたりの伸縮継手の平均値。軽耐火キャスタブルの表面膨張線は、注入中に設定することも、注入後に切断することもできます。炉内ライニングの厚さが75mmを超える場合、拡張ラインの幅は1〜3mmでなければなりません。深さは炉内壁の厚さの1/3~1/4程度としてください。拡張線の間隔は井戸の形状に応じて0.8~1mとします。

6. 断熱耐火物キャスタブルライニングの厚さが≤ 50 mm の場合、手動コーティング方法は連続注入および手動タンピングにも使用できます。注入後のライニング表面は研磨せずに平らで緻密でなければなりません。

耐火物キャスタブル2

軽量断熱耐火キャスタブルライニングの厚さδ<200mm、炉内ライニング表面の傾斜角が60度未満の部分は手打ちが可能です。注ぐときは均一に分散させて連続的に注ぐ必要があります。ゴムハンマーまたは木製ハンマーを使用して、片ハンマーと梅の形の半ハンマーで部品を圧縮します。圧縮後、ポータブルプレートバイブレーターを使用して炉の内張り表面を振動させて圧縮します。炉のライニング表面は平らで緻密で、浮遊粒子が存在しないものとします。


投稿日時: 2022 年 10 月 24 日