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ムライト耐火キャスタブルの構築にはどのような要件がありますか?

ムライト鋳物は高品質の多孔質ムライト骨材でできており、耐火鋳物を撹拌するために微粉末と添加剤を加えています。ムライト骨材の臨界粒径は 12mm です。長期使用温度は1350℃です。ムライト高強度耐摩耗性耐火キャスタブルの構造は厳密です。耐火キャスタブルはきれいな水と混合しなければなりません。水が注入された型枠は十分な剛性と強度を備えていなければなりません。金型のサイズは正確でなければなりません。施工中の変形を防止する必要があります。型枠の接合部はしっかりと締めなければなりません。

ムライト耐火物キャスタブル1

ムライト耐火キャスタブルの施工条件では、型枠には固着防止措置を講じ、キャスタブルに接触する断熱石積みの表面は防水処理することとされています。キャスタブルは強力なミキサーで混合する必要があります。混合時間と液量は施工説明書に従うものとする。トレイの数を変更するときは、ミキサー、ホッパー、計量容器を洗浄する必要があります。溶融鋳物の混合は 30 分以内、または施工説明書に従って完了するものとします。新しく形成された鋳造材料は使用してはならない。鋳造耐火物の一体伸縮継手は、設計要件に従って設定する必要があります。

ムライト耐火物キャスタブル2

硬化中に外力や振動を加えないでください。金型を開けます。型枠に荷重を加えず、鋳造材料の強度は、折り曲げた型の表面および角に損傷や変形がなく、除去できるものでなければなりません。鋳造材料が設計強度の 70% に達したら、支承型枠を取り外します。熱くて硬い鋳物は、折り曲げる前に指定された温度まで焼き付けなければなりません。注入ライニング表面には、剥離、亀裂、空洞などがあってはならない。わずかな網目の亀裂は許容される。プレハブ耐火鋳物は屋外に積み上げてはなりません。屋外に積み上げる場合には、防雨・防湿対策を講じてください。

ムライト耐火物キャスタブル3

ムライトキャスタブルは高温であり、作業ライニングに直接さらされるため、高温省エネ、軽量ユニット重量、および構造重量の40〜60%削減を実現します。 低熱伝導率、多孔質ムライト骨材、低熱伝導率、良好な断熱性能、速乾性、乾燥時間の短縮、大きな経済的メリット。

ムライト耐火物キャスタブル4

ムライトキャスタブルから作られた一種のバインダーは、ムライトの優れた性能を維持することができます。バインダーは、特定の温度でムライトを形成できる最適なバインダーです。キャスタブルをさまざまな場面で使用することを考慮すると、ムライトはできるだけ低温で成形する必要があります。明らかに、シリカゲルは適切な接着剤です。低価格を考慮して、自己整合コロイド懸濁液にはシリカゲルが使用され、Al2O3:SiO2 の比率はムライトに近いか等しい必要があります。

ムライト耐火物キャスタブル5

アルミニウムは優れた水和性と自然硬化特性を持っています。表面活性が非常に高いため、耐火物キャスタブルにおけるその役割は、SiO と反応することです。2粉末は低温でムライトを形成するため、Alの添加量は2O3+SiO2理想的なバインダーです。結果は、2 つのバインダーがムライトを形成でき、良好な冷間強度を備えていることを示しています。


投稿日時: 2022 年 10 月 24 日